ورق روغنی(سرد)

خلاصه

همانطور که پیشتر به آن پرداختیم ورق سیاه از نورد فولاد به روش گرم حاصل می شود و همچنین این ورق خود پایه محصولات مختلفی نیز می باشد، یکی از این محصولات ورق سرد می باشد که در بازار فولاد به دلیل ظاهر براق و سیقلی آن به روغنی نیز معروف است. ورق روغنی کاربردهای فراوانی نظیر: خودروسازی، لوازم خانگی، مبلمان اداری، ساختمان سازی، ساخت پانل های غیر قابل انعطاف و مخازن فلزی و نقاشی قطعات، دارد ولی برای تولید این محصولات باید فرآیندهایی صورت پذیرد تا ورق سیاه به ورق روغنی تبدیل گردد.

ورق روغنی(سرد) چگونه تولید می شود

همانطور که پیشتر به آن پرداختیم ورق سیاه از نورد فولاد به روش گرم حاصل می شود و همچنین این ورق خود پایه محصولات مختلفی نیز می باشد، یکی از این محصولات ورق سرد می باشد که در بازار فولاد به دلیل ظاهر براق و سیقلی آن به روغنی نیز معروف است. ورق روغنی کاربردهای فراوانی نظیر: خودروسازی، لوازم خانگی، مبلمان اداری، ساختمان سازی، ساخت پانل های غیر قابل انعطاف و مخازن فلزی و نقاشی قطعات، دارد ولی برای تولید این محصولات باید فرآیندهایی صورت پذیرد تا ورق سیاه به ورق روغنی تبدیل گردد.

فرآیند تولید ورق روغنی(سرد)

زمانی که فولاد در کوره گداخته شد و به فرم مورد نظر جهت نورد گرم می رسد از میان غلتک‌های سنگینی عبور می کند تا به اندازه و ابعاد مورد نظر برسد در همین راستا فولاد گرم و گداخته در مجاورت با اکسیژن قرار می گیرد و نقاط و پستی بلندی هایی بواسطه اکسید شدن بر روی سطح ورق سیاه ایجاد می شود. حال سوال پیش می آید که چطور ظاهر ورق سیاه به ورق روغنی که قبلتر به آن اشاره شد سیقلی است تبدیل می شود؟ نکته مهم و حائز اهمیتی که باید به آن اشاره کرد فرآیند اسید شویی می باشد که به واسطه این فرآیند ناهمواری‌ها از سطح ورق سیاه از بین می رود. پس از انجام این پروسه ورق فولاد سیاه آماده می شود تا فرآیند تولید ورق روغنی را آغاز نماید.

اسید شویی به سه دسته زیر تقسیم می شود

اسیدشویی ساکن یا خمره ای

اکثرا در صنعت آبکاری به کار می رود، در حالی که اسیدشویی دسته ای و پیوسته معمولا مربوط به صنایع تولیدی بزرگ می باشد. در اسیدشویی ساکن، ورق اسیدشویی در محلول اسید غوطه ور می شود و معمولا ساکن باقی می ماند، در حالی که محلول در حال حرکت است.

اسیدشویی دسته ای

در اسیدشویی دسته ای چندین قطعه از یک محصول در محلول اسید غوطه ور می شوند و این قطعات معمولا در حال حرکت هستند.

اسیدشویی پیوسته

در اسیدشویی پیوسته، محصول معمولا نوار فولادی است که پیچیده یا رول نشده و در یک جهت افقی یا عمودی از میان مخازن اسید و شستشوی آب یا اسپری ها عبور می کند.

تولید ورق روغنی بوسیله نورد سرد

بعد از اینکه سطح ورق پاکسازی شد، رول‌‌ها و صفحات ورق به واحد تاندوم میل و یا واحد نورد دو قفسه ای منتقل می شوند، در این واحد با استفاده از غلتک ها و همچنین دمای محیط ضخامت ورق را کاهش می دهند، به اینصورت که ابتدا کلاف ورق را بوسیله کلاف بازکن، باز می کنند و از میان غلتک‌ها عبور می دهند که در اثر کشش های زیاد تا 85درصد از ضخامت ورق کاهش می یابد و فولاد با تلورانس ابعادی مناسب و محدوده سطح بیشتر تولید می شود. که ضخامت ورق از 0/3 تا 3 میلی متر بوده و مجددا ورق بصورت کلاف درمی آید.

دسته بندی ورق های روغنی

ورق های روغنی را بر اساس نوع حرارت و آلیاژ به سه دسته می توان تقسیم کرد:

ST12 (معمولی)
ST13 (نیمه کششی)
ST14 (فوق کششی)
EK2 (ضد سایش)
QSTE (ضد زنگ)

ضخامت ورق های روغنی

۱٫۱۸۳۰ میلی متر

۲٫۲۴۴۰ میلی متر

۳٫۳۰۵۰ میلی متر

جدول وزنی ورق های روغنی پر کاربرد

ردیف	طول(میلیمتر)	عرض(میلیمتر)	ضخامت (میلیمتر)	وزن(کیلوگرم)
1	2000	1000	0.3	5
2	2000	1000	0.4	6
3	2000	1000	0.5	8
4	2000	1000	1	16
5	2000	1000	2	32
6	2000	1000	3	48

ویژگی ها

مقاومت بالا
ظاهر سیقلی یکدست و هموار
انعطاف پذیری بیشتر
کاربرد در صنایع گوناگون